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產品介紹：

鮑爾環具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力小、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-99.99%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質交換。

昆山天大化工填料有限公司具有成熟的工藝和完善的生產設備，生產設備主要有：塑料機20臺、波紋板填料生產線10條、沖壓機10臺、剪板機2臺，自動點焊機5臺等 各車間都配備了實驗室，有完善的檢驗設備，可以實時生產線的產品指標，根據檢測數據調控生產方法。質檢部配備了標準中規的出廠檢驗項目所有儀器，保證了出廠產品合格率達到 99.99%。

適用范圍

因為乙炔冷卻塔填料碳鋼鮑爾環在環空壁上開了許多窗口孔，所以塔中的氣體和液體可以從環空壁通過。不銹鋼是不銹鋼耐酸鋼的縮寫。它耐空氣，蒸汽，水和其他弱腐蝕性介質或不銹鋼。它被稱為不銹鋼。它耐化學腐蝕介質（化學，堿，鹽等）。鋼種稱為耐酸鋼。此填料因為其材質的特殊性，適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

性能優勢

實踐證明，空氣預冷系統采用乙炔冷卻塔填料碳鋼鮑爾環

塔后與篩板塔相比，具有以下幾個顯著特點： 

（1）傳質傳熱能力強。出空冷塔的空氣溫度與上段進塔冷水的溫差可少于1℃，水冷塔的出水溫度與進塔的鎢氮溫度之間可產生4~5℃的負溫差； 

（2）由于堆積空隙率達到94~95%，因此不易堵賽，不易選成造沫夾帶，有利于變工況操作，空氣量加大后，不易帶水；  

（3）壓降小，每米填料的阻力大約在10mm水柱左右；

（4）空冷塔的用水量可下降30%；  

（5）可降低冷水機的制冷量。冬季可不開機，夏季制冷量可降低80%，為實現無冷水機的空氣預冷系統成為可能；  

（6）安裝方便，制造成本低；  

（7）相當低的密度（0.9kg/m3)導致產品重量輕。 聚丙稀為可燃性物質，其使用溫度在10~120℃之間，②0℃以下發生脆化。其結構具有更大的化學穩定性，能耐大部分酸、鹽和許多有機溶液，但不能耐高濃度強酸。 聚丙稀又分普通性（使用*溫度+80℃和增強性（使用*溫度+120>℃）二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環填料；空冷塔在啟動時，空壓機如不設置未端冷卻器，啟動時的空氣溫度約為90℃，因此選擇增強型鮑爾環填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環填料，在填料底層約2m高應選擇不銹鋼鮑爾環填料，以防聚丙稀鮑爾環填料熱變形抗壓強度的降低。

案例分享

催化熱鉀堿法脫除氨合成氣中C02，由于其凈化度要求高，溶液較易發泡，目前國內外仍廣泛采用性能比較穩定、操作可靠的填料塔作為氣一液接觸設備。

傳統的拉西環填料，由于其填料空隙率較低，流體阻力較高，泛點速度較低，加之在拉西環填料塔內易使噴淋液在塔內形成溝流并流向塔壁，從而降低了塔的處理能力。因此，近廿年來，國內外都逐漸采用新型填料來代替拉西環，其中應用比較廣泛的是鮑爾環。

四川化工廠在DETA熱鉀堿法脫碳工業生產裝置中，C02 吸收塔采用了碳鋼鮑爾環，經三年多的運行實踐表明:上述實驗數據正確可靠，一臺2 · 2米吸收塔，以原處理能力4、4 · 4萬噸氨/年提高到實際生產能力8一10萬噸氨/年，凈化度比中間試驗數據更好，一般都為0 · 1一0 · 3％。此外，在老系統合成氨銅洗工段的氨水洗脫C02塔中也采用過碳鋼鮑爾環（浸漬聚苯硫醚作防腐處理）及聚丙烯鮑爾環，亦取得良好效果。

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