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泡罩塔是較早獲得廣泛應用的一種典型板式塔。在1813年由cellier提出并開始用于釀造業。在20世紀上半葉， 隨著化學工業、煉油與石油化學工業的高速發展，在生產中大量用著蒸餾、吸收等氣液兩相傳質操作。當時，泡罩塔曾在氣液兩相傳質設備中占主導地位。這是由于泡罩塔盤具有的優點:①塔板效率高;②操作彈性大，能在較大的負荷變化范圍內保持高效率;③生產能力較大;④液氣比范圍大;⑤適應多種介質且不易堵塞;⑥便于操作，穩定可靠。然而，在應用中也暴露出泡單塔的不足之處，主要是結構復雜、造價高，安裝維修煩瑣、氣相壓降大等。為了克服其弱點并適應不同的工藝要求，對各種改進的泡罩塔進行了大量的研究，發展了一些新型的泡罩塔板，如條型泡罩塔板、單流式泡罩塔板(Uniflux tray,S型塔板)、旋轉泡罩塔板、帶有導流葉片的泡罩塔板、扁平泡罩塔板、傘型泡罩塔板、槽式泡罩塔板、帶溢流管泡罩、Ⅱ形泡罩和長泡罩等。它們各有其特點，能適應不同的生產需求并部分克服了傳統泡罩塔的弱點。在化工、煉油與石化等工業生產和發展中起了積極的作用。

工業生產的進步要求氣液接觸塔器設備具有更大的單位生產能力、更高的氣液傳質效率和更低的制造成本及操作費用。通過深入的基礎理論研究和應用開發研究，近半世紀以來，出現了許多新型塔板(如各種新型篩板和浮閥塔板)和高效填料等，它們各有其*的優點。這些新型塔板與泡罩塔盤相比，具有處理能力大、壓降小、結構簡單、制造方便和費用低廉的優點。據報道，篩板塔和浮閥塔的投資約為泡罩塔的二分之一。因而逐漸取代了泡罩塔的主導地位，目前新建的塔已塔等已大部分是各種新型板式塔和高效填料塔。

然而，泡罩塔在長期的生產產實踐中積累了比其他塔板都要豐富白的經驗，常用的泡罩塔都進行了標準化，為設計和制造有帶來了便利。此外，雖然通常泡罩塔板比篩板的氣相壓降約高200- 300Pa,但除了對真空度要求較高的情況外，對于常壓或加壓操作時，氣相壓降并不是一個主要的問題，而且，針對泡罩塔的這一弱點，已開發了具有低壓降高效率特點的改進型泡罩塔如傘形泡罩塔板等。目前泡罩塔在工業上仍有其實用價值，尤其是生產一些操作上對于穩定性和可靠性有特別要求場合。